Дали високотехнолошките автоматизирани уреди за шиење можат да го удвојат капацитетот за производство на фабрика за облека?

Сопствениците на конфекција често се соочуваат со планина од нарачки за време на шпицот на сезоната, но се борат да регрутираат и задржат работници за шиење. Искусните вработени едвај можат да шијат 200 парчиња дневно, додека новодојдените често произведуваат неисправни производи. За време на брзање нарачки, машините работат без престан, но менувањето на конците и прилагодувањето на шевовите бара запирање, оставајќи малку ефективно работно време. Накратко, тесно грло во производниот капацитет не е недостатокот на нарачки, туку недостатокот на работници во шиење кои се „вредни, неуморни и педантни“. Многу фабрики сега пробуваат високотехнолошки автоматизирани уреди за шиење, тврдејќи дека можат да го удвојат производствениот капацитет. Дали е ова само возбуда или вистинска способност?

Брзината е клучна

Удвојувањето на производствениот капацитет пред сè зависи од брзината. Искусниот кројач, кога обвива фармерки, стапнувал на педали, ги порамнувал шевовите и ја контролирал брзината, успевајќи да искривува најмногу 30 пара на час. Но, соАвтоматски уред за шиење со висока технологија, работникот едноставно ја става ткаенината во доводот за храна, а сензорите автоматски ги усогласуваат шевовите. Густината и затегнатоста на шевот се претходно поставени, а машината работи без престан, произведувајќи 80 пара на час. Уште повеќе заштедува време за менување на стиловите - претходно, за менување на деколтето на маичката беа потребни 20 минути машинско прилагодување и пробно шиење; сега, неколку допири на екранот на допир, избирајќи ги претходно поставените параметри и промената е завршена за 30 секунди. Во 8-часовен работен ден, една машина е еквивалентна на тројца квалификувани работници.

Заштеда на работна сила

Традиционалното шиење целосно се потпира на човечки надзор. Очите мора да бидат фиксирани на спојот, а рацете мора да ја држат ткаенината; дури и мало заостанување во вниманието може да доведе до проблеми. Но, високотехнолошкиот автоматизиран уред за шиење има дизајн без грижа: ако ткаенината се помести, инфрацрвениот сензор веднаш ја запира машината како предупредување; ако конецот е при крај, предупредувачко светло се пали 50 метри однапред; па дури и кога ќе се скрши иглата, машината автоматски сопира, со што се елиминира потребата од постојана човечка интервенција.

Контрола на висок квалитет

Некои се загрижени дека „брзата работа води до неквалитетна работа“, прашувајќи се дали големата брзина наАвтоматски уред за шиење со висока технологијаби го удвоил бројот на неисправни производи. Всушност, сосема спротивното. Уредот за автоматско шиење со висока технологија може да ги контролира грешките во шиењето во рок од 0,1 милиметар, многу попрецизно од грешката од 1 милиметар при рачно шиење. Покрај тоа, машината не се заморува; шевовите направени наутро и навечер се идентични, за разлика од рачното шиење кое има тенденција да отстапува кон крајот на работниот ден.

Погоден и за дебели и за тенки материјали

Многу фабрики за облека се борат со производствениот капацитет бидејќи нивната опрема е „селективна“ - потребна е специјална машина за шиење тенки ткаенини, додека друга машина е потребна за шиење дебел тексас, што го прави префрлувањето одзема време и макотрпно. Но, високо-технолошкиот автоматизиран уред за шиење е „сеопфатен“: при шиење свилени кошули, притисокот на стапалото на притискачот автоматски се намалува за да се спречи закачување; кога се шијат јакни обложени со руно, должината на шевот автоматски се проширува, дозволувајќи им на шевовите да ги фатат подебелите материјали без потреба од менување игли или прилагодување на машината - префрлувањето се врши со едно копче.